型材表面处理的流程和工艺一般可以分为型材阳极氧化、材质电泳涂装及材质表面粉末喷涂三种处理方式，每一种方式都各有优势，占有相当的市场份额。材质粉末喷涂存在着以下几点显着优势：

   型材喷涂的工艺较为简单，主要之由于加工过程中设备的自动化程度的提高，对一些主要的技术参数已经可以实现微电脑控制，有效地降低工艺操作难度，同时辅助设备大为减少；型材成品率高，一般情况下，如果各项措施得当，可zui大限度地控制不合格品的产生。

   大昌旭型材表面处理的能耗明显降低，在普通的型材阳极氧化、材质电泳涂装过程中，水、电的消耗是相当大的，特别是在氧化工艺中。整流机的输出电流可达到8000-11000A之间，电压在15-17.5V之间，再加上机器本身的热耗，需要不停地用循环水进行降温，吨电耗往往在1000度左右，同时辅助设施的减少也可以降低一些电耗。

   型材的加工已经对水污染和大气污染的影响有所降低，表面处理所使用的片碱、硫酸及其它液体有机溶剂已经不再使用，这样的做法能够有效减少水及大气污染，也有效地提高型材与作为环保产品的型材的竞争实力，相应地减少了一些生产成本；型材工人的劳动强度明显降低，由于采用自动化流水线作业，上料方式以及夹具的使用方式已经得到明显简化，提高了生产效率，也降低了劳动强度。